Von Geflügel bis Vegan: Effizienzsteigerung und höchste Produktqualität
Neue Wäge- und Inspektionstechnologien gestalten den Wandel in der Fleischindustrie effizient
Freitag, 08. September 2023
| Redaktion
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Die vollverkleidete Wäge- und Sortieranlage erzielt einen Standarddurchsatz von über 100 Stück pro Minute bei Valle Spluga
Die vollverkleidete Wäge- und Sortieranlage erzielt einen Standarddurchsatz von über 100 Stück pro Minute bei Valle Spluga, Bild: Minebea Intec

Die Fleischindustrie steht seit Jahren vor großen Herausforderungen. Probleme in der Lieferkette, Rohstoffknappheit sowie steigende Energiekosten belasten die produzierenden Unternehmen. Auch das Konsumentenverhalten ist einem stetigen Wandel unterworfen. Höchste Effizienz und größtmögliche Ressourcenschonung entlang der gesamten Wertschöpfungskette von der Zucht über die Produktion bis hin zur Verpackung sind daher heute mehr denn je gefragt. Die Wäge- und Inspektionstechnologien von Minebea Intec für die Verarbeitung von Fleischprodukten und pflanzlichen Alternativen unterstützt Unternehmen dabei, ihre Produktivität zu steigern, wie die Beispiele des italienischen Lebensmittelkonzerns „Valle Spluga SpA“ oder dem britischen Fleischgroßhändler „R&J Yorkshire’s Finest Farmers and Butchers“ zeigen.

In der Fleischindustrie sind Hygiene und Produktqualität von entscheidender Bedeutung. Verunreinigungen oder Fremdkörper in Fleischprodukten und damit einhergehende Produktrückrufe können nicht nur teuer werden, sondern vor allem auch die Gesundheit der Verbraucher gefährden. Gleichzeitig sind Kosteneinsparungen, Nachhaltigkeit, hohe Durchsatzleistungen sowie der Trend zu mehr Fleischersatzprodukten wichtige Themen in der Branche. In Deutschland z.B. produzierten die Unternehmen in 2022 im Vergleich zum Vorjahr rund sieben Prozent mehr Fleischersatzprodukte, im Vergleich zum Jahr 2019 erhöhte sich die Produktion sogar um 73 Prozent. Der globale Markt für pflanzliche Fleischalternativen steht heute bereits für Umsätze in Milliardenhöhe und wächst zweistellig. Wenn Fleischproduzenten den notwendigen Wandel aktiv mitgestalten und sich als Problemlöser für die Bedürfnisse der Konsumenten verstehen, können sie mit zu den Gewinnern dieser Entwicklung gehören.

Anforderungen an Herstellung von vegetarischen und veganen Fleischalternativen

Um dem traditionellen Schnitzel, Steak oder Burger in Form, Konsistenz, Geschmack, Geruch und Mundgefühl so nah wie möglich zu kommen, bedarf es höchsten Qualitätsstandards in der Produktion. Die Rezepturen bestehen oft aus mehr als 30 Einzelkomponenten. Um die Zutaten im richtigen Verhältnis zusammenzubringen, arbeiten Unternehmen mit automatisierten Mischanlagen, die mit hochpräzisen Wägezellen von Minebea Intec ausgestattet sind. „Unsere Wägelösungen garantieren exakte, kontinuierliche, schnelle und flexible Dosierabläufe und minimieren Materialverluste“, sagt Yannick Salzmann, Global Product Manager bei Minebea Intec. Die Wägelösungen können als OEM-Lösung einfach in die Produktionslinien der herstellenden Unternehmen integriert werden. „Unser Wägemodul Novego wurde speziell für die Tank- und Prozessbehälterverwiegung in den Lebensmittel- und Pharmaindustrien entwickelt“, so Salzmann. „Die hygienische Komplettlösung bietet eine Vielzahl innovativer Eigenschaften für eine einfache, fehlerfreie Installation sowie maximale Beständigkeit gegen Seitenkräfte.“ Das Wägemodul Novego stellt Prozesssicherheit, Messgenauigkeit und schnelle Reinigungsprozesse sicher. Die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls sowie das Produktdesign orientiert nach den Richtlinien der EHEDG machen das Wägemodul unempfindlich gegen Schmutz, Wasser und sogar aggressive Reinigungsmittel.

Rückverfolgbarkeit, Präzision und Prozessgeschwindigkeit in der Gefügelproduktion bei Valle Spluga

Wenn der Mischprozess abgeschlossen ist und die Produkte auf den Förderbändern liegen, kommen die dynamischen Kontrollwaagen zum Einsatz. „Mithilfe der dynamischen Kontrollwaagen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren, das Material- und Ressourcenmanagement verbessern sowie die Genauigkeit und Konsistenz der Produktionsabläufe erhöhen“, ergänzt Lars-Henrik Bierwirth, Product Manager bei Minebea Intec. Um genau diese Ziele zu erreichen, hat sich Valle Spluga, das seit über 50 Jahren Geflügelfleisch produziert, an Minebea Intec gewandt. Die Produktionslinien des Unternehmens sollten komplett modernisiert und zwei neue Sortieranlagen eingebaut werden. Für die Wäge- und Sortierlösung mussten Anforderungen eingehalten werden, die streng auf das Produktportolio von Valle Spluga abgestimmt waren. Das Unternehmen legte besonderen Wert auf eine hohe Prozessgeschwindigkeit. Zugleich musste die gesamte Anlage extrem robust sein, um der intensiven täglichen Reinigung standzuhalten.Minebea Intec hat hier zwei vollverkleidete Wäge- und Sortieranlagen des Typs EWK 3010 mit einem Durchsatz von über 100 Stück pro Minute installiert. Die sechs Sortierpunkte sind in 50-Gramm-Schritten definiert. Beide Sortieranlagen sind IP66-geschützt und an ein speziell für den Kunden entwickeltes Überwachungssystem angeschlossen. Die Software ermöglicht es Valle Spluga, die beiden Wäge- und Sortieranlagen zu steuern, die Gewichte aller Produkte zu erfassen und die Informationen in das eigene SAP-Verwaltungssystem zu integrieren, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion zu gewährleisten und dem Endverbraucher eine höhere Lebensmittelsicherheit zu bieten.

Metalldetektor reduziert Fehlausschleusungen und sichert höchste Produktqualität

Neben der Kontrollverwiegung spielt die Fremdkörperkontrolle in der Fleisch- und Fleischersatzindustrie eine wichtige Rolle. Die Fleischproduktion erfolgt oft in einem komplexen Prozess mit vielen Verarbeitungsschritten. Dies birgt das Risiko, dass Metallteile wie Nägel, Klammern oder Drähte von Geräten oder Verpackungsmaterialien in die Fleischprodukte gelangen. Der neue Metalldetektor Mitus mit der neuartigen Miwave-Technologie ermöglicht eine höchstpräzise Detektion von metallischen Fremdkörpern selbst bei größten Produkteffekten, die insbesondere bei Fleisch häufig auftreten können. Mit Miwave werden dem Sendesignal eine Vielzahl von Frequenzen aufmoduliert, diese anschließend aufgetrennt und durch einen intelligenten Algorithmus separat ausgewertet. Mithilfe dieser Aufteilung können die Produkte sinnbildlich von mehreren Perspektiven aus inspiziert werden. Durch diesen deutlich erhöhten Informationsgehalt lassen sich hohe Suchempfindlichkeiten trotz großer Produkteffekte erzielen. Das Resultat für die Produzenten sind hohe Produktsicherheit und höchster Output.

Röntgen-Inspektion mit Validierungssystem

Da bei der Fleischproduktion schnell auch Knochenreste die Lebensmittel verunreinigen können, setzen viele Unternehmen auf die Röntgen-Inspektionssysteme von Minebea Intec. Diese erkennen neben Metall auch Fremdkörper aus Stein, Kunststoff, Knochen und Glas zuverlässig und schleusen kontaminierte Der Maschinenbauer verfügt auch über eine Vielzahl von Röntgen-Inspektionssystemen für unterschiedliche Applikationen. „Für die Fleisch- und Fleischersatzindustrie empfehlen wir insbesondere unser Röntgen-Inspektionssystem Dypipe, das wir erst kürzlich auf den Markt gebracht haben“, erklärt Linus Dellweg, Global Product Manager bei Minebea Intec. „Dieses Röntgengerät garantiert ein extrem hohes Sicherheitsniveau für viskose und flüssige Produkte.“

Das Röntgen-Inspektionssystem ist mit einem Prüfkörpereinführsystem ausgestattet, das eine Prüfkörperverifizierung im Live-Betrieb ermöglicht. So können Produzenten jederzeit sicher sein, dass ihre Produktionsprozesse einwandfrei funktionieren und verlieren keine Zeit für die Prüfung bei stillstehender Anlage. Für die hohen hygienischen Anforderungen bei Fleischanwendungen ist die Dypipe mit einem leicht zu öffnenden Separator ausgestattet, der speziell für diesen Zweck entwickelt wurde. Dieses System garantiert exzellente Ergebnisse und gibt die Sicherheit, qualitativ hochwertige Lebensmittel zu produzieren.

Smarte Etikettierung für Fleischgroßhändler

Eine weitere Technologie zur Effizienzsteigerung in der Fleisch- und Fleischersatzindustrie sind die automatischen Preisauszeichnungssysteme von Minebea Intec. Das Preisauszeichnungssystem „WPL-S“ ist eine Etikettierungslösung und für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Beim Fleischgroßhändler R&J Yorkshire’s Finest Farmers and Butchers generiert es z.B. Etiketten mit unterschiedlichen Informationen. Dazu gehören der Preis nach Gewicht, das Mindesthaltbarkeitsdatum je nach Produkt, die Verpackung und Vertriebsart (frisch oder tiefgekühlt) sowie die Kochzeit je nach Produkt, Volumen und Gewicht. Das System ist vielseitig konfigurierbar und der Kunde kann aus einer Vielzahl von Komponenten wählen, darunter verschiedene Displaygrößen, Drucker, Waagen, Scanner, Indikatoren und Softwarelösungen. „Das System ist einfach clever. Es beschleunigt die Produktion und ist viel leichter zu reinigen und zu warten“, sagt Ryan Atkinson, Managing Director von R&J. „Die Software ist hervorragend. Mehrere Fenster können gleichzeitig geöffnet werden, die Berichtstools sind benutzerfreundlich, die interne Etikettendesignsoftware bietet viele Möglichkeiten und die Shortcuts sparen einfach Zeit.“ Das Preisauszeichnungssystem „WPL-S“ sorgt zudem für die gesetzlich vorgeschriebene lückenlose Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Produkts durch die gesamte Lebensmittelkette.

Fehlerfreie Verpackungen durch visuelle Inspektionstechnologien

Am Ende der Fleischproduktionslinie kommen die visuellen Inspektionslösungen von Minebea Intec zum Einsatz. Der Visio-Pointer ist eine zukunftsweisende Lösung zur u.a. hochwirksamen Siegelnahtkontrolle von Verpackungen in der Lebensmittelindustrie. Durch den Einsatz von Hyperspektralanalyse bei farbigen Verpackungen oder Infrarot bei transparenten Verpackungen kann der Visio-Pointer selbst kleinste Undichtigkeiten oder Unregelmäßigkeiten in der Verpackungsversiegelung aufdecken. Dadurch wird die Produktintegrität sichergestellt und das Risiko von Verunreinigungen durch eine mangelhafte Verpackung minimiert.

Automatisierung: Der Weg zur nachhaltigen Produktion

Automatisierung ermöglicht Fleisch- und Fleischersatzproduzenten Einsparungen und Effizienzsteigerungen, während die hochpräzise Technologie für Produktqualität sorgt und vor kostspieligen Rückrufaktionen schützt. Darüber hinaus tragen die Lösungen von Minebea Intec dazu bei, den Produktionsprozess nachhaltiger zu gestalten, indem sie Fehlausschleusungen reduzieren, Materialverschwendung minimieren, Energieeffizienz steigern, die Verpackungsprozesse optimieren und somit eine verantwortungsbewusste Ressourcennutzung unterstützen.
 

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