Chlordioxidanlagen sorgen bei Brauerei Welde für reines Brau- und Brauchwasser

Prominent stattet Brauprozess mit moderner Technik aus

Für keimfreie Bierflaschen setzt die Welde Brauerei eine Chlordioxidanlage von Prominent ein

1752 wurde mit Anstich des ersten Fassbiers die Brauerei Welde in Betrieb genommen. Heute produziert das Unternehmen unter dem Namen Weldebräu zahlreiche Biere und Biermischgetränke. Für reines Wasser nutzt Welde den hauseigenen Brunnen. Zur Desinfektion des Brau- und Brauchwassers setzt die Traditionsbrauerei auf Chlordioxid. Wasseraufbereitung, Mess- und Regeltechnik, Dosiertechnik und webbasierte Lösungen von Prominent sichern einen effizienten, störungsfreien Anlagenbetrieb.

Bei dem hauseigenen Brunnen ist zwischen den Rohrleitungen und dem Tank eine Chlordioxidanlage „Bello Zon CDVd“ installiert. Sie desinfiziert das Brunnenwasser mengenproportional mit Chlordioxid und ist ausgelegt zur Behandlung von 50 bis 10.000 Kubikmeter Wasser. CIO2-Sensoren der Produktfamilie Dulcotest überwachen die korrekten Konzentrationen von bis zu 0,4 ppm CIO2. Auch in der Flaschenwaschmaschine setzt Welde auf Chlordioxid. Eine messwertabhängige Dosierung von bis zu zwei ppm CIO2 sorgt für keimfreie Bierflaschen. Mittels Sensoren wird kontinuierlich der genaue Chlordioxidgehalt im Wasserbad der Flaschenwaschmaschine überwacht. Die Verarbeitung der Messwerte und die Ansteuerung der Pumpen stellen die Mess- und Regelgeräte „Dulcometer diaLog DACb“ sicher. Das aus der Flaschenreinigung entstehende Abwasser wird für die Wiederverwendung als Waschwasser aufbereitet.

In der Abfüllhalle sind zur Dosierung von Desinfektionsmitteln und für die Bandschmierung die klassischen Prominent Magnet-Membrandosierpumpen Gamma X im Einsatz. Im Sudhaus dagegen dosieren die Motor-Membrandosierpumpen Sigma beispielsweise 50-prozentige Natronlauge in die Cleaning in Place Anlagen. Cleaning in Place bezeichnet ein Reinigungsverfahren, mit dem alle Anlagenteile an Ort und Stelle gereinigt werden, ohne dass die Anlage demontiert werden muss.

Zuverlässige Kühlung

Wie auf reines Brauwasser, so können Brauereien auf keinen Fall auf eine zuverlässige Kühlung verzichten. Für das Halten der Gärtemperatur bis zur Würzekühlung, überall wird eine angemessene Temperatur benötigt.
Durch die Dosierung von Inhibitoren und Bioziden in das Kühlwasser und den Einsatz von Filtern schützt die Plankstadter Brauerei ihren Kühlturm vor Korrosion, Ablagerungen und biologischem Wachstum. Dazu misst und regelt das Mess- und Regelgerät Aegis kontinuierlich die Leitfähigkeit und steuert die Bioziddosierung. Magnetdosierpumpen gewährleisten auch hier eine konstante und präzise Dosierung. 

Regionale Nähe für ideale Partnerschaft

Aufgrund seiner Nähe zu Plankstadt ist der Heidelberger Pumpen-Hersteller ein idealer Partner für Welde. Auch andersherum steht Prominent im engen Austausch mit der Brauerei, um neue Produkte schnell in einer echten Anwendung zu testen. „Sobald wir etwas Passendes haben, gehen wir auf Welde zu und stellen das Produkt vor“, sagt Thomas Eifel, Vertriebsleiter bei Prominent Deutschland. „Gemeinsam schauen wir uns die Produkte im Einsatz an, das ist natürlich immer besser, als bloß darüber zu sprechen. Das ist für uns sehr wichtig, weil Brauereien eine Fokusindustrie für unsere Desinfektionstechnologie sind.“ Braumeister Stephan Dück ergänzt: „So haben wir immer die modernsten Lösungen im Einsatz. Was für ein guter Partner Prominent ist, merkt man daran, wie selten jemand von dort kommen muss. Die Produkte laufen einfach tadellos zuverlässig und brauchen wenig Wartung.“ Aufgrund des langjährigen partnerschaftlichen Verhältnisses öffnet Welde gerne die Tür, wenn Prominent etwas Neues bietet. So auch für die Vernetzung der Produkte mit Dulconnex. Chlordioxidanlagen und Pumpen der Brauerei sind daher smart über Dulconnex vernetzt.

Digitales Fluidmanagement im Einsatz bei Welde Brauerei

Die digitale Plattform Dulconnex ermöglicht bei Welde einen effizienten, störungsfreien Anlagenbetrieb. Von jedem Ort der Welt lässt sich webbasiert darauf zugreifen. Die Brauerei profitiert durch direkten Zugriff auf alle Informationen der vor Ort installierten Geräte und Anlagen. Die ständigen Kontrollgänge in der Brauerei, um zu schauen, ob zum Beispiel Behälter nachgefüllt werden müssen, fallen damit weg. Das spart viel Zeit. Zudem müssen bei Welde keine Berichte mehr von Hand erstellt werden, weil Dulconnex diese automatisch generiert. Solche Berichte sind vom Gesetzgeber vorgeschrieben. Ein Beispiel: Die einwandfreie Qualität des Brunnenwassers muss von der Brauerei sichergestellt und anhand vorgegebener Messwerte nachgewiesen werden, unter anderem anhand des Chlordioxidwertes. Mit digitaler Mess-, Regel- und Dosiertechnik von Prominent gelingt es Welde ganz einfach, die Chlordioxidkonzentration zu jeder Zeit zu überwachen, bei Bedarf zu verändern und lückenlos zu dokumentieren.
 

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