Die weltweite Ausbreitung des Coronavirus hat sich auf unser aller Alltagsleben ausgewirkt. Das Virus hat sich nicht nur aus gesundheitlicher Sicht bemerkbar gemacht, sondern hat auch verschiedenste Industriezweige vor große Herausforderungen gestellt. Viele Unternehmen waren gezwungen, ihren Betriebsablauf stark zu verändern, um weiterarbeiten zu können. Manche mussten sogar schließen. Andere standen vor einem immensen Anstieg der Nachfrage nach Produkten, die im Kampf gegen COVID-19 wichtig sind. Angefangen bei der Steigerung der Produktion von persönlicher Schutzausrüstung für die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter an „vorderster Front“ im Gesundheitswesen über die eilige Herstellung von Chemikalien, die für Test-Sets benötigt werden, bis hin zu erhöhter Produktion von Lebensmitteln, um die Supermarktregale nach den Hamsterkäufen wieder aufzufüllen – in vielen Bereichen geht es darum, möglichst schnell auf die Nachfrage zu reagieren.
Eines der in der Anfangsphase des Ausbruchs von COVID-19 am stärksten nachgefragten Produkte war das Handdesinfektionsmittel. Dieses war nicht nur für Privatkunden, sondern – was noch drastischer war – auch im Gesundheitswesen knapp. Da Handdesinfektionsmittel zu 70 % aus denaturiertem Alkohol besteht, haben eine Reihe verschiedener Unternehmen Kapazitäten, dieses Produkt zu produzieren, indem sie eine Inhaltskomponente verwenden, die sie normalerweise für die Herstellung von etwas anderem verarbeiten. Einigen Chemiefirmen, Parfum- und Kosmetikhersteller sowie Destillerien gelang es, ihre Produktion dahingehend anpassen zu können, dass sie ein neues Produkt herstellen konnten.
Der deutsche Berstscheibenhersteller REMBE GmbH Safety + Control ist es gewohnt, kurzfristig einzuspringen, wenn seine Kunden dringend Ersatzberstscheiben benötigen. Viele verschiedene industrielle Prozesse benötigen einen bestimmten Betriebsdruck in den Anlagen um produzieren zu können. Falls es zu einem unkontrollierten Druckanstieg kommen sollte, können Schutzeinrichtungen wie Berstscheiben Menschen und Anlagen schützen.
Wenn eine Berstscheibe unerwartet anspricht, muss die Produktion angehalten werden, bis Ersatz für die Scheibe da ist. Aus diesem Grund bietet REMBE einen Rush Order Service an. In den meisten Fällen können Berstscheiben innerhalb von 24 Stunden gefertigt werden. Um die Anforderungen kundenseitig zu erfüllen, passt REMBE Fertigungszeitpläne an und legt zusätzliche Schichten ein, damit die Berstscheiben mit den jeweiligen Spezifikationen des Kunden schnellstmöglich produziert werden können. So ist eine schnelle Aufnahme des Produktionsprozesses gewährleistet.
Auch wenn die Inhaltskomponente dieselbe ist und bestehende Geräte in weiten Teilen genutzt werden können, müssen bei der Umstellung der Produktion von einem Produkt auf ein anderes die Prozessvoraussetzungen angepasst werden. Dies macht wiederum eine andere Sicherheitslösung erforderlich, um den Prozess zu schützen.
Ein internationaler Lebensmittelhersteller, der normalerweise Spirituosen und Ethanol produzierte, brauchte sehr kurzfristig neue KUB clean Berstscheiben. Anforderungen an Berstdruck, Material und Temperatur unterschieden sich allesamt von den üblichen Kundenspezifikationen, sodass neue Berstscheiben erforderlich waren. Die KUB clean Berstscheiben können einfach in die vorhandenen Tri-Clamp-Anschlüsse nachgerüstet werden. Sie verfügen über eine integrierte Signalisierung zur Überwachung der Berstscheibe. Das bedeutet, dass kein zweiter Installationspunkt nötig ist, sodass sich Anpassungen für die Installation auf ein Minimum beschränkten.
Das einzigartige Design der KUB clean bietet beste Prozesssicherheit bei Anwendungen in der Industrie, vor allem dort, wo strenge Hygienevorschriften eingehalten werden müssen. Die glatte Oberfläche, die leckagefreie Dichtung, die Reinigungsfähigkeit und die integrierte Signalisierung machen die KUB clean zur idealen Lösung für Betriebe beispielsweise in der Lebensmittelbranche.
In Kombination mit dem Rush Order Service konnte REMBE Berstscheiben gemäß den neuen Prozessbedingungen entwickeln, spezifizieren, herstellen und rechtzeitig zum Start des neuen Prozesses an den Kunden liefern. Da die Pandemie anhält, wird sich REMBE weiterhin anpassen, um auch in Zukunft in der Lage sein zu können, seinen vielfältigen Kundenstamm bei der Lösung der einzelnen Herausforderungen zu unterstützen.
REMBE verbinden die meisten Personen mit der REMBE GmbH Safety und Control, den Spezialisten für Explosionsschutz und Druckentlastung weltweit. Das Unternehmen bietet Kunden branchenübergreifend Sicherheitskonzepte für Anlagen und Apparaturen. Sämtliche Produkte werden in Deutschland gefertigt und erfüllen die Ansprüche nationaler und internationaler Regularien. Zu den Abnehmern der REMBE Produkte zählen Marktführer diverser Industrien, darunter die Nahrungsmittel-, Holz-, Chemie- und Pharmaindustrie.
Das ingenieurtechnische Know-how basiert auf mehr als 45 Jahren Anwendungs- und Projekterfahrung. Als unabhängiges, inhabergeführtes Familienunternehmen vereint REMBE Expertise mit höchster Qualität und engagiert sich weltweit in diversen Fachgremien. Kurze Abstimmungswege erlauben schnelle Reaktionen und kundenindividuelle Lösungen für alle Anwendungen: Vom Standardprodukt bis zur Hightech-Sonderkonstruktion.
Neben der REMBE GmbH Safety + Control (www.rembe.de) mit ca. 250 Mitarbeitern weltweit, Hauptsitz in Brilon (Hochsauerland) sowie zahlreichen Tochtergesellschaften weltweit (Italien, Finnland, Brasilien, USA, China, Dubai, Singapur, Südafrika, Japan), firmieren vier weitere Unternehmen unter der Dachmarke REMBE:
- REMBE Research & Technology Center GmbH (www.rembe-rtc.de)
- Die REMBE Advanced Services + Solutions GmbH (www.rembe-services.de)
- Die REMBE Kersting GmbH (www.rembe-kersting.de)
- REMBE FibreForce GmbH (www.argusline.de)
